環境溫度對德國陽光蓄電池生產過程的影響

1.1對生產材料的影響
  德國陽光蓄電池生產過程中所涉及的電池原材料及配件,如硫酸電解液、鉛粉、極板、安全閥、膠圈膠帽(包括涂抹在上面的潤滑油)、槽體及槽蓋材質等的性能都會在一定程度上受到環境溫度的影響。如溫度對硫酸電解液的黏度、密度以及電阻率有影響,而這些參數又會直接影響到鉛酸蓄電池的電池容量。生產工藝中所要求的硫酸密度一般均是指環境溫度為25℃時的密度,當環境溫度變化時,密度參量應參照有關數據重新進行換算。
  在德國陽光閥控密封膠體蓄電池中,對于電池槽體來說,槽蓋材料的透濕系數和透氣系數可以反映出電池槽蓋的失水程度,而這2項指標均與環境溫度密切相關。大部分槽蓋材料的透濕系數和透氣系數會隨著環境溫度的升高而增大,意味著電池失水增加。數據表明,環境溫度每增加10℃,透過槽蓋的失水量大約增加1倍。
  另外,在生產過程中,鉛粉和極板同樣會受到環境溫度的影響,其原因之一是生產車間存放極板的失水速度與環境溫度成正比系。
   對于安全閥、膠圈膠帽的維護以及涂抹其上的潤滑油量,也應考慮不同溫度環境對開閉閥性能的影響。以上環節均需要相關技術人員把關,并為生產及用戶提供有用的參考數據。
1.2對生產工藝的影響
  環境溫度同樣會影響到閥控鉛酸蓄電池生產工藝中的部分環節。以電池的膠封工藝為例:為使膠封達到最好的效果,必須實驗確定所選用黏結劑的適用期和最佳固化時間,而膠封的適用期和固化時間均與環境溫度密切相關。

   隨著溫度的升高,密封膠的適用期大大降低。適用期可以理解為在一定的生產車間溫度范圍內密封膠所能正常使用的最長時間,一般以min為單位。超過適用期的膠液,隨著固化程度進一步加深及表觀黏度的增大,就不再適合進行黏結,只能報廢。不同的膠品種適用期不同,一般為15～60min。由于不同電池生產廠家的地理位置、廠房結構以及四季變化等因素會使生產車間的環境溫度有較大差異;另外,供應商所提供的數據一般都是室溫下(一般選取25℃作為標準)的參考數據,因此需要相關技術人員在生產中定時測定密封膠的適用期,以防止密封膠失效,并通過確定固化時間,制定符合實際情況的膠封工藝,既避免了生產成本的增加,又能達到最好的膠封效果。

1.3對產品儲存的影響
   在德國陽光蓄電池開路儲存時,電池容量降低的現象時有發生,被稱為電池的自放電。不論正極還是負極,都有自放電現象發生,這與電池的儲存性能相關。環境溫度對電池的自放電有較大影響,德國陽光電池在正常溫度情況下自放電速率是較低的,平均每天自放電為0.1%左右。溫度越低,自放電的速度越小,所以低溫環境有利于電池的貯存。隨著環境溫度的升高,自放電速度迅速增加,從而降低了電池的儲存壽命。貯存的環境溫度每升高10℃,德國陽光蓄蓄電池的儲存壽命就縮短一半。可見,為使電池具有較長的儲存擱置壽命,應該設法控制儲存電池的環境溫度,而且越低越好。